1  密封件的檢查與維護

活塞密封是防止液壓缸內泄的(de)主要元件(jian)。對于唇形(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)應(ying)重點檢查唇邊有無(wu)傷痕(hen)和(he)磨損(sun)情況，對于組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)應(ying)重點檢查密(mi)封(feng)(feng)(feng)面的(de)磨損(sun)量，然后(hou)判(pan)定密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)是(shi)否可(ke)使(shi)用(yong)(yong)。另外還(huan)需檢查活(huo)塞與活(huo)塞桿(gan)間靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)有無(wu)擠傷情況。活(huo)塞桿(gan)密(mi)封(feng)(feng)(feng)應(ying)重點檢查密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)和(he)支(zhi)承(cheng)環的(de)磨損(sun)情況。一(yi)旦發現密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)和(he)導(dao)向支(zhi)承(cheng)環存(cun)在缺陷，應(ying)根據被修(xiu)液(ye)壓缸密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)結(jie)(jie)構(gou)形(xing)式，選用(yong)(yong)相(xiang)同結(jie)(jie)構(gou)形(xing)式和(he)適宜材質的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)進行更(geng)換，這樣能最(zui)大限度地降低(di)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)表面之間的(de)油膜厚度，減少密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)泄漏量。

2  缸筒檢查與維護

液(ye)壓缸缸筒(tong)內(nei)表(biao)面(mian)與活(huo)塞(sai)密封(feng)是引起液(ye)壓缸內(nei)泄(xie)的主要(yao)因(yin)素，如果(guo)缸筒(tong)內(nei)產生縱(zong)向拉(la)痕，即(ji)使更換新的活(huo)塞(sai)密封(feng)，也不能有效地排除故(gu)障，缸筒(tong)內(nei)表(biao)面(mian)主要(yao)檢查尺寸(cun)公差和形位公差是否滿足技術要(yao)求，有無縱(zong)向拉(la)痕，并測量縱(zong)向拉(la)痕的深度，以(yi)便(bian)采取相應(ying)的解決(jue)方(fang)法。

缸(gang)筒存(cun)在微(wei)量變形和淺(qian)狀(zhuang)拉痕時采用強(qiang)力(li)珩磨工藝修復缸(gang)筒。強(qiang)力(li)珩磨工藝可修復比(bi)原公差超差2.5倍(bei)以內的缸(gang)筒。它通(tong)過強(qiang)力(li)珩磨機對(dui)尺寸(cun)或(huo)形狀(zhuang)誤差超差的部位(wei)進行珩磨，使(shi)缸(gang)筒整體尺寸(cun)、形狀(zhuang)公差和粗糙度滿(man)足技術要求。

缸(gang)(gang)筒內表面磨(mo)損(sun)(sun)嚴重，存在較深(shen)縱向拉痕時按照實物進(jin)(jin)行(xing)測繪，由(you)專業生產廠按缸(gang)(gang)筒制造(zao)工(gong)藝重新生產進(jin)(jin)行(xing)更換。也可運用(yong)TS311減(jian)磨(mo)修(xiu)補(bu)劑(ji)修(xiu)復(fu)缸(gang)(gang)筒。TS311減(jian)磨(mo)修(xiu)補(bu)劑(ji)主要用(yong)于對(dui)磨(mo)損(sun)(sun)、滑(hua)傷金(jin)屬零件的修(xiu)復(fu)。修(xiu)復(fu)過(guo)程中，用(yong)合(he)金(jin)刮刀(dao)在滑(hua)傷表面剃出1mm以上深(shen)度(du)(du)的溝槽，然后用(yong)丙(bing)酮清洗溝槽表面，用(yong)缸(gang)(gang)筒內徑仿(fang)形板將調(diao)好(hao)的TS311減(jian)磨(mo)修(xiu)補(bu)劑(ji)敷(fu)涂于打磨(mo)好(hao)的表面上，用(yong)力刮平，確保壓實，并高(gao)(gao)于缸(gang)(gang)筒內表面，待固化后，進(jin)(jin)行(xing)打磨(mo)留出精(jing)加工(gong)余量，最后通過(guo)研磨(mo)使缸(gang)(gang)筒整體尺(chi)寸、形狀(zhuang)公差和(he)粗(cu)糙(cao)度(du)(du)達(da)到要求。但這種修(xiu)復(fu)缸(gang)(gang)的壽命及(ji)可靠性都不高(gao)(gao)。

3 活塞桿、導向套的檢查與維護

活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)與導(dao)向套間相對(dui)運動(dong)副是(shi)引起外漏的(de)主(zhu)要因素，如果活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)表(biao)(biao)(biao)面鍍鉻層因磨(mo)損而剝落(luo)或(huo)產生縱向拉痕時(shi)，將直接導(dao)致密封(feng)件的(de)失效。因此，應重點檢(jian)查活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)表(biao)(biao)(biao)面粗糙度和形(xing)位公(gong)差是(shi)否滿(man)足技術要求，如果活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)彎曲(qu)應校直達(da)到要求或(huo)按(an)實物進行(xing)(xing)測繪，由專業生產廠進行(xing)(xing)制造(zao)。如果活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)表(biao)(biao)(biao)面鍍層磨(mo)損、滑傷、局部剝落(luo)可采取磨(mo)去鍍層，重新(xin)鍍鉻表(biao)(biao)(biao)面加工(gong)處理工(gong)藝。

4  緩沖閥的檢查與維護

對(dui)于閥緩(huan)沖液(ye)壓缸，應(ying)重(zhong)點檢查(cha)緩(huan)沖閥閥芯(xin)(xin)與閥座磨(mo)(mo)損情況。一旦(dan)發(fa)現磨(mo)(mo)損量加大、密封(feng)失效，應(ying)進行更換。也可運(yun)用磨(mo)(mo)料(liao)進行閥芯(xin)(xin)與閥座配(pei)磨(mo)(mo)方(fang)法進行修復。