『油缸主要材質』:鑄鋼(gang)ZG270-500,鑄鋼(gang)ZG310-5,合金鋼(gang)18MnMoNb,45#鋼(gang)錠鍛(duan)造,42CrMn整(zheng)體(ti)鍛(duan)件
『油缸油封品牌』:日本(ben)NOK,派克油封,美國MPI,瑞典SKF,奧地利聚氨脂油封
『液壓油缸型號』:420mm*350mm/14765mm等(deng)近(jin)60種規格型號
『液壓油缸類別』:單(dan)作用液(ye)壓(ya)缸,雙作用液(ye)壓(ya)缸
『油缸安裝方式』:前端法蘭安(an)裝,切向底座安(an)裝,支(zhi)持定做(zuo)
『油缸應用領域』:大(da)型起重(zhong)(zhong)機(ji)伸臂,吊車伸臂,船用起重(zhong)(zhong)機(ji),汽車起重(zhong)(zhong)機(ji),龍門吊大(da)型起重(zhong)(zhong)機(ji),橋式起重(zhong)(zhong)機(ji),桅桿式起重(zhong)(zhong)機(ji),門座(zuo)式起重(zhong)(zhong)機(ji),自行(xing)式起重(zhong)(zhong)機(ji)等。
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鳴山機械加工制造的起重機配套液壓油缸有:起重機伸臂油缸,吊車伸臂油缸,吊車大臂油缸,支(zhi)腿油缸,吊臂伸縮油缸,變幅油缸等。
多個液壓缸排列(lie)在(zai)(zai)伸縮(suo)臂(bei)(bei),伸縮(suo)臂(bei)(bei)作(zuo)為單梁起重機(ji)的(de)主要受力工作(zuo)構件其質量一(yi)般占(zhan)整機(ji)的(de)10%~21%,而(er)(er)大型起重機(ji)占(zhan)的(de)比(bi)例則更大。因此(ci),伸縮(suo)臂(bei)(bei)技術(shu)對(dui)大噸位單梁起重機(ji)在(zai)(zai)大幅度(du)、高起升高度(du)情況下的(de)性能起到至關重要的(de)影響,而(er)(er)伸縮(suo)臂(bei)(bei)的(de)關鍵技術(shu)在(zai)(zai)于伸縮(suo)機(ji)構的(de)型式,目前普偏采用多個液壓缸排列(lie)在(zai)(zai)伸縮(suo)臂(bei)(bei)的(de)箱體內(nei)的(de)型式。
若工(gong)作(zuo)壓力小(xiao)于16MPa,缸體材(cai)質(zhi)用(yong)20#鋼,如果工(gong)作(zuo)壓力大于16MPa,缸體材(cai)質(zhi)一般使用(yong)45#鋼。
塔式(shi)起重(zhong)機液(ye)壓(ya)缸,是控制起重(zhong)機塔架(jia)升降或拆(chai)卸的雙(shuang)作用頂(ding)升油缸、其本身集成有(you)雙(shuang)向(xiang)液(ye)壓(ya)平衡(heng)回路,可精(jing)定位控制油缸在行程(cheng)范(fan)圍內的任(ren)意位置定位;油缸加裝防暴閥(fa)芯(xin),以(yi)確(que)保(bao)突(tu)然停(ting)電以(yi)及油管破裂等(deng)突(tu)發事件(jian)而導致事故(gu)的發生。
油缸加(jia)載溫(wen)度傳感器(qi)和壓(ya)力(li)(li)檢(jian)測器(qi),當內腔溫(wen)度過高,或壓(ya)力(li)(li)不(bu)在預設范圍(wei),都會(hui)報警提(ti)示(shi),超過限值,將自動(dong)停止工(gong)作,提(ti)高樁機整(zheng)套(tao)系統的安全性(xing)!
鳴山機械加工制造的起重機液壓缸主要配(pei)套在:船(chuan)用起(qi)重(zhong)機(ji)(ji),汽車起(qi)重(zhong)機(ji)(ji),龍門吊大型起(qi)重(zhong)機(ji)(ji),橋式(shi)起(qi)重(zhong)機(ji)(ji),桅桿式(shi)起(qi)重(zhong)機(ji)(ji),門座式(shi)起(qi)重(zhong)機(ji)(ji),自行式(shi)起(qi)重(zhong)機(ji)(ji)等。
由(you)于汽(qi)車輪胎的(de)(de)支(zhi)(zhi)(zhi)承能力有限(xian),在起重(zhong)作業時必須放(fang)下(xia)支(zhi)(zhi)(zhi)腿(tui),使汽(qi)車輪胎架空,形成(cheng)一(yi)個(ge)(ge)(ge)固定的(de)(de)工作基礎平臺。但當汽(qi)車行(xing)(xing)駛時,則必須收回(hui)支(zhi)(zhi)(zhi)腿(tui)。前后(hou)各有兩條(tiao)支(zhi)(zhi)(zhi)腿(tui),每一(yi)條(tiao)支(zhi)(zhi)(zhi)腿(tui)的(de)(de)伸縮運動(dong)都是由(you)一(yi)個(ge)(ge)(ge)支(zhi)(zhi)(zhi)腿(tui)液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)來驅動(dong)。兩條(tiao)前支(zhi)(zhi)(zhi)腿(tui)用一(yi)個(ge)(ge)(ge)三位四(si)通手動(dong)換向(xiang)閥控(kong)制其收放(fang),而兩條(tiao)后(hou)支(zhi)(zhi)(zhi)腿(tui)則用另一(yi)個(ge)(ge)(ge)三位四(si)通閥控(kong)制。換向(xiang)閥都采用M型中位機能,油路上是串聯的(de)(de)。每一(yi)個(ge)(ge)(ge)油缸(gang)(gang)都配有一(yi)個(ge)(ge)(ge)雙向(xiang)液(ye)壓(ya)鎖。以(yi)保(bao)證支(zhi)(zhi)(zhi)腿(tui)被可靠地鎖住,防止在起重(zhong)作業過程中發生“軟腿(tui)”現(xian)象(液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)上腔油路泄漏引起)或行(xing)(xing)車過程中液(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)(zhi)腿(tui)自行(xing)(xing)下(xia)落(液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)下(xia)腔油路泄漏引起)。
起升(sheng)(sheng)機構要求(qiu)所吊重物(wu)(wu)可升(sheng)(sheng)降(jiang)或在空中停留。速(su)度要平穩、變(bian)速(su)要方便、沖擊要小、啟(qi)動(dong)(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)矩和制動(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)(li)要大,本回(hui)路中采用(yong)(yong)ZMD40型柱塞液壓(ya)馬(ma)(ma)(ma)達帶動(dong)(dong)(dong)(dong)重物(wu)(wu)升(sheng)(sheng)降(jiang),換(huan)(huan)(huan)向(xiang)通過(guo)(guo)操縱手(shou)動(dong)(dong)(dong)(dong)換(huan)(huan)(huan)向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)18來(lai)實現,變(bian)速(su)主(zhu)要通過(guo)(guo)改變(bian)發動(dong)(dong)(dong)(dong)機的(de)(de)轉(zhuan)速(su)來(lai)調節。用(yong)(yong)液控單向(xiang)順序(xu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(平衡閥(fa)(fa)(fa)(fa))來(lai)限制重物(wu)(wu)自(zi)由下(xia)降(jiang)。單作(zuo)用(yong)(yong)液壓(ya)缸(gang)是制動(dong)(dong)(dong)(dong)缸(gang)。單向(xiang)節流閥(fa)(fa)(fa)(fa)一是保證(zheng)液壓(ya)油先進人馬(ma)(ma)(ma)達,使(shi)馬(ma)(ma)(ma)達產生一定的(de)(de)轉(zhuan)矩,再解(jie)除制動(dong)(dong)(dong)(dong),以(yi)防(fang)止重物(wu)(wu)帶動(dong)(dong)(dong)(dong)馬(ma)(ma)(ma)達旋轉(zhuan)而向(xiang)下(xia)滑;二是保證(zheng)吊物(wu)(wu)升(sheng)(sheng)降(jiang)停止時(shi),制動(dong)(dong)(dong)(dong)缸(gang)中的(de)(de)油馬(ma)(ma)(ma)上與油箱相通,使(shi)馬(ma)(ma)(ma)達迅速(su)制動(dong)(dong)(dong)(dong)。起升(sheng)(sheng)重物(wu)(wu)時(shi),手(shou)動(dong)(dong)(dong)(dong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)切換(huan)(huan)(huan)至左位(wei)(wei)(wei)工作(zuo),液壓(ya)泵(beng)1輸出的(de)(de)油經(jing)過(guo)(guo)濾器(qi)、換(huan)(huan)(huan)向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)右位(wei)(wei)(wei)、換(huan)(huan)(huan)向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)中位(wei)(wei)(wei)、換(huan)(huan)(huan)向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)中位(wei)(wei)(wei)、換(huan)(huan)(huan)向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)中位(wei)(wei)(wei)、換(huan)(huan)(huan)向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)左位(wei)(wei)(wei)、平衡閥(fa)(fa)(fa)(fa)中的(de)(de)單向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)進入馬(ma)(ma)(ma)達左腔。同時(shi)壓(ya)力(li)(li)油經(jing)單向(xiang)節流閥(fa)(fa)(fa)(fa)到制動(dong)(dong)(dong)(dong)液壓(ya)缸(gang),從而解(jie)除制動(dong)(dong)(dong)(dong),使(shi)馬(ma)(ma)(ma)達旋轉(zhuan)。
重物下(xia)降(jiang)時,手動(dong)換向閥切換至(zhi)右(you)位(wei)工作(zuo)。液壓馬(ma)達(da)反轉(zhuan),回(hui)(hui)油(you)經(jing)閥的液控順序閥和換向閥右(you)位(wei)回(hui)(hui)油(you)箱。當(dang)停正作(zuo)業時,換向閥處于中位(wei),泵卸荷。制動(dong)缸上(shang)的制動(dong)瓦在(zai)彈簧的作(zuo)用下(xia)使液壓馬(ma)達(da)制動(dong)。
本(ben)機起重臂(bei)由基本(ben)臂(bei)和(he)伸(shen)(shen)縮(suo)(suo)吊(diao)(diao)臂(bei)組成,吊(diao)(diao)臂(bei)伸(shen)(shen)縮(suo)(suo)采用伸(shen)(shen)縮(suo)(suo)式(shi)液壓缸驅動(dong)。在(zai)工作(zuo)中(zhong),改變(bian)閥的(de)(de)工作(zuo)位和(he)開口大(da)小,即 可(ke)使吊(diao)(diao)臂(bei)伸(shen)(shen)縮(suo)(suo)及調節吊(diao)(diao)臂(bei)的(de)(de)運(yun)動(dong)速度(du)。在(zai)行(xing)走時(shi),應將吊(diao)(diao)臂(bei)縮(suo)(suo)回(hui)(hui)。吊(diao)(diao)臂(bei)縮(suo)(suo)回(hui)(hui)時(shi),因液壓力(li)與(yu)負載(zai)力(li)方向一致,為防止吊(diao)(diao)臂(bei)在(zai) 重力(li)的(de)(de)作(zuo)用下自行(xing)收縮(suo)(suo),在(zai)收縮(suo)(suo)缸的(de)(de)下腔(qiang)回(hui)(hui)油路中(zhong)安置了(le)平衡閥,提高(gao)了(le)收縮(suo)(suo)運(yun)動(dong)的(de)(de)可(ke)靠性。
吊臂變(bian)(bian)幅(fu)機構(gou)是用于(yu)改變(bian)(bian)作業高度的,要(yao)求(qiu)其能帶(dai)載(zai)(zai)變(bian)(bian)幅(fu),動作要(yao)平穩。本機采用了兩個液壓(ya)缸并聯(lian),提高了變(bian)(bian)幅(fu)機構(gou) 的承載(zai)(zai)能力,其要(yao)求(qiu)以(yi)及油(you)路與吊臂伸縮(suo)油(you)路相同。
回轉機(ji)構要(yao)求(qiu)吊臂能(neng)在任意方位起(qi)吊。本(ben)機(ji)采用ZMD40型柱塞液(ye)壓馬達(da)驅動(dong)轉盤,回轉速度(du)為1r/min-3r/min。由于慣性 小,一(yi)般不設制動(dong)機(ji)構,操作(zuo)換向閥17可使馬達(da)正轉、反轉或停止。
起重機常用變幅液壓缸參數參考表 |
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序號 | 缸徑 (mm) | 桿徑 (mm) | 最大行程(mm) | 最小安裝距 (mm) | 壓力范圍 (MPa) | |||||||||
1 | 140 | 110 | 2500 | 3200 | 16-35 | |||||||||
2 | 145 | 110 | 2500 | 3200 | ||||||||||
3 | 160 | 110/125 | 2700 | 3400 | ||||||||||
4 | 170 | 125 | 2700 | 3540 | ||||||||||
5 | 180 | 160 | 2900 | 3540 | ||||||||||
6 | 200 | 140 | 2900 | 3540 | ||||||||||
7 | 210 | 160 | 2900 | 3540 | 20-38 | |||||||||
8 | 220 | 160/180 | 2900 | 3540 | ||||||||||
9 | 230 | 180 | 2900 | 3540 | ||||||||||
10 | 240 | 180/200 | 3300 | 4050 | ||||||||||
11 | 250 | 180/200 | 3500 | 4250 | ||||||||||
12 | 280 | 220 | 3700 | 4500 | ||||||||||
13 | 300 | 250 | 4000 | 4800 | ||||||||||
14 | 320 | 250/280 | 4000 | 4800 | ||||||||||
15 | 360 | 300/320 | 4500 | 5350 | ||||||||||
16 | 400 | 360 | 4500 | 5350 | ||||||||||
17 | 440 | 390 | 4500 | 5350 | ||||||||||
18 | 560 | 480 | 4500 | 5600 |
起重機伸縮液壓缸缸參數(部分)參考表 |
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序號 | 缸徑(mm) | 桿徑(mm) | 最大行程(mm) | 最小總長(mm) | 壓力范圍(MPa) |
1 | 90 | 70 | 5500 | 6100 | 16-35 |
2 | 110 | 80/90 | 6000 | 7450 | |
3 | 125 | 100 | 7300 | 7950 | |
4 | 140 | 120/125 | 7500 | 8200 | |
5 | 160 | 140 | 8000 | 8900 | |
6 | 180 | 160/180 | 9000 | 9900 | |
7 | 190 | 160/180 | 9000 | 9900 | |
8 | 200 | 180/200 | 11000 | 12500 | |
9 | 230 | 175/200 | 11000 | 12500 | 16-25 |
10 | 300 | 240 | 14000 | 15100 | |
11 | 320 | 280 | 15000 | 16500 |
案例名稱: 250/160-1200*1880船(chuan)艙蓋液壓缸
一對(dui)一液(ye)壓缸設計,液(ye)壓缸加工
正常35個(ge)工作(zuo)日/臺(套)
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